CATEGORY
斜平一体
MODEL
XPMK7240
UPDATED
2024-07-01
案例背景
导轨是直线传动系统的核心基础零件，其底面作为安装基准面，与机床基座配合安装，底面的平面度、平行度及表面质量直接影响整机装配精度与运行稳定性： • 长尺寸精度控制难：导轨长达 4100mm，底面全长平面度控制难度大，传统加工方式易产生热变形及弯曲 • 批量一致性与效率矛盾：大批量生产要求尺寸高度统一，同时需兼顾磨削效率，常规设备难以平衡 • 大型工件装夹稳定性：细长导轨工件装夹变形控制要求高，需保证电磁吸盘吸力均匀、变形小 • 多工序流转误差累积：粗磨 → 精磨 → 光磨多工序需精细衔接，对设备程序控制与自动补偿能力要求高
解决方案
XPMK7240 斜平一体平面磨床，一台设备集成斜齿磨削与平面磨削双功能，共用一个工作台，为导轨成品精密加工提供一站式解决方案。 采用立轴矩台平面磨削方式。砂轮主轴垂直布置（立轴），砂轮端面为磨削工作面，工作台做纵向往复运动，工作台面上吸附固定工件，砂轮端面垂直进给完成磨削。该方式适合大型平面、超长工件的高效精密加工，磨削力垂直向下。
加工场景
- 采用平面磨削，立轴砂轮端面磨削工作，工件长度可达 4100mm，工作台速度 3-35m/min 无极调速
- 粗磨、半精磨、精磨、光磨全过程自动切换，砂轮主轴功率 25KW 提供充足磨削动力
- 可与斜纹磨头模组共用工作台，斜纹 / 平面磨削方式可随时切换
核心优势
- ✓ 超大行程适配长导轨：工作台尺寸 4100 × 500mm，行程 6000mm，全面覆盖 4 米级导轨一次装夹磨削，避免分段加工接刀痕迹
- ✓ 高刚性保障精度稳定：床身高强度低应力孕育铸铁 + 手工刮研接触面，NTN/NSK 轴承 + PMI 导轨丝杠，长期精度保持性好
- ✓ 智能磨削循环：西门子 828D 系统控制，粗 → 半精 → 精 → 光磨全自动程序切换，砂轮自动修正补偿，减少人工干预与误差
- ✓ 装夹便捷变形小：知名品牌电永磁吸盘，吸力均匀充足，适合批量快速装卸作业
- ✓ 高效冷却控温：主冷却 300 L/min + 副冷却 60 L/min 双系统，有效控制长工件磨削热变形，保障批量加工平面度稳定
- ✓ 一机两用：斜纹磨削 + 平面磨削双功能共用工作台，一台设备空间，两台设备功能，节省场地与投资
XPMK7240 核心亮点
XPMK7240 是海润针对 4 米级超长导轨加工研发的「斜平一体」专用设备，在一台机床上集成斜纹磨削与平面磨削两套功能模组，共用一个工作台，可随时切换磨削方式。立轴矩台平面磨削，磨削力垂直向下，特别适合超长工件的高效精密加工；斜纹磨头采用 45kW 大功率主轴与砂瓦端面磨削，加工效率高。
适合的客户
- 需要在 4 米级以上超长导轨上同时完成斜纹与平面磨削的客户
- 想用一台设备替代两台分体设备，节省场地与投资的客户
- 追求粗 → 半精 → 精 → 光磨全自动切换的精密导轨产线
